أفكار مشروعات

دراسة جدوى لخط انتاج واحد بدون الطباعة

يمنكنك مشاهدة الماكينات و مصانع التى قمنا بانشأها  على موقع اليوتيوب

www.youtube.com/user/ bahloulcom

االاتصال بنا

المركز الرئيسى: برج الماسة - الدور الثانى

ش المحطة الدولية - المنصورة - مصر موبايل: (+2) 01007520075  تامر البهلول   01007520075

:البريد الالكترونى

bahloulcom@msn.com

info@bahloulcom.com

تليفاكس: (+2) 0502309700

:قناة اليوتيوب

www.youtube.com/user/bahloulcom

صفحتنا علي الفيس بوك

بالنسبة لمصنع الشنط والاكياس هذا المصنع يتكون من :

ماكينة فيلم 50ملى  عرض الدرافيل 70 سم والموتور الرئيسى 20 حصان كاملة بجميع مستلزماتها تنتج جميع مقاسات الاكياس حتى عرض  65 سم وهى غالبا المتداولة فى السوق كما يمكن ضبط السمك للكيس من هذه الماكينة وتستعمل خام البولى ايثلين هاى ولينر ويوجد منه السعودى و الليبى و المصرى و الكويتى و متوفر جدا فى كل الاسواق

ماكينة التقطيع ولحام الاكياس تقطيع 4 بكرات فى وقت واحد عرض85سم  وفيها نتحكم فى طول الكيس وسرعة التقطيع حتى  500 شنطة فى الدقيقة وتقطع حتى3.5 متر وتعمل بأنفرتر بناسونيك و نظام سرفو موتور بناسونيك بى ال سي  

الماكينة الاخيرة فى الخط عبارة عن مكبس هيدروليكى لعمل يد الشنطة قوة 10 طن  

ويحتاج المصنع الى مساحة أكبر من 50 متر فيما فوق مربع  وكهرباء 3 فاز تعادل 25 حصان وارتفاع 4.5 متر فيما فوق  

يحتاج الى 3 الى 4 عامل فى الوردية النهارية و 2 عامل للوردية الليلية يجب التشغيل 24 ساعة توفيرا للكهرباء لان عندها سيكون الماكينات ساخنة ولا تحتاج للتسخين من الصفر دون انتاج حتى تصل اى درجة التشغيل

مشروع دورة راس ماله عالية جدا لان اكياس البلاستيك  منتج مستهلك يومى و تدخل فى كل المجالات  كمعامل الجبنة و الافران والسوبر ماركيت و جميع استهلاكات الاسواق و التعبئة و التغليف ,,,,,,,,

انتاج الخط متوسط 500كيلو \24 ساعة على حسب عرض الكيس و سمكه و طول التقطيع  ترتفع الى 700 كيلو فى المقاسات الكبيرة كلما زاد العرض و السمك زاد الانتاج فى ماكينة الفيلم و كلما زاد طول التقطيع فى المقص زاد الانتاج . ونسبة العادم من 3% الى 4% مع العلم ان العادم يباع أقل من سعر الخامة 2000 جنيه تقريبا وبذلك تصبح نسبة العادم 1%الى 2% من المنتج  وللعلم 40% من انتاج مصانع البلاستيك نسبة العادم  صفر تقريبا لانها اكياس بدون ايادى كأكياس الجبن واللبن والمعامل والزبالة أعاذكم الله

تكلفة الطن شامل جميع المصاريف الشهرية على خط واحد من 400 الى 500 جنيه  للطن يتم أضافتهم على سعر الطن الخام فيعطى التكلفة النهائية للطن

ينقسم  بيع منتج البلاستيك الى ثلاث مراحل من واقع السوق المصرى  :

جملة ويتم اضافة 1000 الى 1200 جنيه على سعر الخامة شاملا المصروفات فيتم خصم 450جنيه المصروفات والباقى صافى ربح تقريبا 650 الى 800 جنيه فالنأخذ متوسط 700 جنيه

700 ×(500 كيلو فى 24 ساعة ×26يوم فى حالة ايقاف 4 جمع)=9100 شهريا

فى حالة نصف القطاعي حتى 100 كيلو يتم اضافة 1500 جنيه على سعر الخامة

والقطاعى يتم أضافة 2000 جنيه على سعر الخامة مع العلم ان سعر الخامة اليوم 10.30 للكيلو

والماكينات معمرة ولا تحتاج الى صيانة  سوى التشحيم والتزيت وقطع الغيارالمستهلكة متوفرة فى السوق والذى لايوجد فى السوق يوجد فى شركتنا

نفس عدد العمال ممكن يشغل حتى 3 خطوط بنفس تكلفة العمالة فيقل تكلفة الانتاج بنسبة كبيرة و تقليل للهالك لعدم تغير المقاسات بكثرة على الماكينة الواحدة  

ملحوظة : المقص الدبل ( تقطيع 4 بكرات فى وقت واحد ) و المكبس  ممكن يتحمل 2 ماكينة فيلم و بدلك نضعاف الانتاجية الانتاجية من 13 طن حتى 26 طن شهرى و زيادة الربحية الضعف مع نفس مصروفات تشغيل العمالة مع تقليل نسبة العادم للحد من تغير المقاسا ت على الماكينة الواحدة

** يوجد مواد فلرات تستخدم لمئ خامات البلاستيك و تضاف بنسبة 15% الى 25% فيما فوق و سعر الكيلو منها 4.5 جنيه يعنى استبدال 150 كيلوحنى 250 كيلو من كل طن خام سعره 10.3 جنيه بخام سعره 4.5 جنيه فنستفيد بفرق السعر مضافا للربحية العادية لتصنيع الطن مع العلم هده المواد لا تضاف على الاكياس الشفافة او التى تتلامس مباشرا مع الاكل و المواد الغدائية لاضرارها على المدى الطويل على الصحة و الحرمانية و تستخدم فقط لتعبئة المنتجات العادية وأكياس القمامة و ما دون الطعام و الالبان و المواد الغدائية .

بالنسبة للطباعة 2 لون أو 4 لون ممكن تكون مرحلة ثانية فى حالة عدم توفر المالية فى الوقت الحاضر و الخط مجهز لعمل المطبوع فقط أضافة جهاز معالجة و ماكينة طباعة . و يتم أضافة1000 جنيه على كل لون على الطن و2000 جنيه فى حالة طباعة 2 لون و تكلفة الطباع على المصنع 300 جنيه على الطن للون الواحد يعنى 700 جنيه صافى ربح و 1400 جنيه لل 2 لون مضافا الى الربحية فى التصنيع .

 شاهدو موقعنا الالكترونى : www.bahloulcom.com  

            وشكرا   البهلول لماكينات البلاستيك          

االاتصال بنا

المركز الرئيسى: برج الماسة - الدور الثانى

ش المحطة الدولية - المنصورة - مصر موبايل: (+2) 01007520075  تامر البهلول   01007520075

:البريد الالكترونى

bahloulcom@msn.com

info@bahloulcom.com

تليفاكس: (+2) 0502309700

:قناة اليوتيوب

www.youtube.com/user/bahloulcom

صفحتنا علي الفيس بوك

                                             ..............................................................  شروع تصنيع قمصان النوم

هذا المشروع موجه أكثر إلي السيدات الأفاضل والفتيات

يعتبر من المشاريع الممتازة والمتخصصة في أنواع المشاغل الأخري والذي يهدف إلي انتاج منتج واحد فقط وهذا يجعل المنتج دا جودة عالية لان التركيز هنا يكون علي عملية الأخراج النهائي لهذا المنتج اذا أخذنا في الحسبان بأن خامات الانتاج هي خامات جيدة أو ذات مواصفات ممتازة

لتحميل دراسة جدوي المشروع من هنا

 

   وبعض الأفكار الاكثر تداولا

ومنها :

1-   تنمية مشروع قائم بالفعل

2-   عمل مشروع  جديد لكي تستثمر فيه  ما عندك

3-   عندك إختراع وتريد تنفيذه

4-   عندك فكرة مشروع تنموي يخدم البلد

5-   تريد مساعدة الناس لإنجاح مشروعاتهم

6-   تبحث عن عمل إضافي

7-   تشارك في عمل خيري

ومن نماذج المشاريع التي توجد في الموقع ما يلي :

زراعة عيش الغراب

زراعة الأسطح

تربية ارانب

الربح من جوجل ادسنس

مصنع تشكيل الشمع

مشروع الطباعة على الملابس

خياطة ثياب نسائية والملايات وستائر وغيرها

تصليح وبيع الكادليز

تعبئة وتغليف من المنزل

مشروع التعليم عن بعد

شرح العمل بشركات البيع المباشر

موقع تفاعلى خدمي على الأنترنت

طبخ الأكل المنزلي

تدريب على الاشغال اليدوية والخياطة

تربية البط المسكوفي

والموقع بة خدمات كثيرة
 
http://www.entej.com/ 

                                           

صناعة الشموع

 

أولاً : مقدمة

الشموع من المنتجات الشائعة الاستعمال في كل دول العالم وهي تشكيل لمنتج جانبي من منتجات تكرير البترول وهو شمع البرافين ويتواجد بكميات كبيرة ورخيص الثمن .
والشموع المعروفة عادة هي شموع ذات الشكل الاسطواني كما توجد أيضا شموع أخرى بأشكال فنية متنوعة ..

وللشموع استخدامات متعددة منها مايلي :-

الاستخدام الأول :
شموع الإضاءة التقليدية وتستخدم للإنارة في المنازل والمساجد والكنائس والمطاعم والأفراح .. الخ وتتدرج الأشكال والأحجام من قطر3مم إلي قطر40مم والأطوال من 40مم إلي 1000مم تبعا لغرض الاستخدام .
الاستخدام الثاني
شموع الزينة وهي ذات رائحة مميزة بأنواع العطور المختلفة وتستخدم لأغراض الزينة وتكون الروائح المضافة إما بغرض إضفاء رائحة طيبة للمكان أو لطرد الحشرات الطائرة .. ويكون المنتج في هذه الحالة مرتفع الثمن عن المنتجات التقليدية ويتخذ أشكالا متعددة تشكل علي هيئة مجسمات إنسانية أو نباتية أو حيوانية أو أي تشكيلات فنية أخري .
الاستخدام الثالث
شموع الهدايا والتحف وترتبط عادة بمنتج آخر لاحتوائها علي الفضيات والخزف والزجاج .. أي أن المنتج الشمعي هو جزء من المنتج العام حيث يساعد في إضفاء قيمة جمالية ولونية لمنتجات أخرى ويساعد في سهولة تسويقها وتعدد استخدامها .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

تستورد مصر كمية كبيرة من شموع الزينة برغم وجود المادة الخام بكثرة ووفرة وبسعر منخفض ..
ويتم الاستيراد للمنتج كاملا ومصنعا أو للمادة نصف المصنعة بمفردها وهذا يدل علي احتياج السوق المحلي لمنتجات الشموع بشكل كبير حيث يتم استيراد الشموع من المجر واليونان وفرنسا والصين ولكل منها سعره الخاص وجودته حيث أن الشمع المجرى والفرنسي من أجود الأنواع وأكثرها صلابة ولمعان ولذلك فهو الأعلى سعراً .
ومن الجدير بالذكر أنه يوجد في مصر عدد ضئيل جداً من المصانع التي تنتج الشموع بأنواعها بالرغم من احتياج السوق المحلي لهذا المنتج فلا تزيد عدد المصانع الموجودة عن 3 مصانع صغيرة الحجم والإنتاجية ويتم بها الإنتاج بشكل بدائي جداً ويخرج المنتج النهائي مفتقدا إلي الجودة المطلوبة من حيث درجة الانصهار والتلوث بالدخان الناتج عن عملية الاحتراق الغير سليمة وكذا فقر عمليات التعبئة والتغليف وطرق الحفاظ علي المنتج من الكسر والتشويه .

ثالثا : التطور التكنولوجي

يشتمل المشروع علي إضافة تكنولوجية جديدة في التصميم والتصنيع لهذه الصناعة المنتشرة بشكل غير علمي في مصر :

1. تحسين مواصفات المنتج النهائي (الشموع بمختلف أنواعها) بزيادة صلابته وزيادة فترة الانصهار بإضافة مواد خاصة بنسب محددة منها حمض الستيريك من 5% :10% مما يزيد من عمر الشمعة نتيجة الانصهار البطيء وبذلك ينخفض معدل استهلاكها .
2. التخلص من التلوث الهوائي (بالدخان) الناتج عن عملية الاحتراق وذلك بمعالجة الخيوط المستخدمة في الشمعة واستخدام الخيوط المزدوجة والثلاثية مما يساعد علي عدم تصاعد الدخان أثناء عملية الاحتراق فيحافظ علي صحة المكان والأفراد .
3. تحسين جودة ومظهر المنتج النهائي بعمل حمامات شمعية تزيد من صلابة وزيادة اللمعة .
4. استخدام الماكينات ذات البوبينة لتركيب الخيوط يساعد علي سرعة إجراء العملية وتخفيض التكاليف .
5. دراسة علمية لأساليب التغليف والتعبئة يمنع المنتج من الكسر والتشويه أثناء عمليات النقل والتخزين قبل البيع .

رابعا : الخــــامات

تتوفر الخامات المستخدمة في صناعة الشمع في مصر كما يتوفر في السوق المحلي العديد من أنواع الشموع المستوردة وكذلك المصلدات بأنواعها المختلفة ..

وأهم الموارد المستخدمة في صناعة الشمع :

• شمع البرافين
• حامض الستيريك
• صبغات ألوان
• الخيوط

وفيما يلي أسعار الشمع الموجود بالسوق حاليا :

• شمع السويس ( 150جم /طن ) .
• شمع العامرية ( 2000جم / طن ) .
• الشمع المجري والفرنسي ( 2500جم /طن ) .
• الشمع الصيني ( 1940جم /طن ) .

خامساً : المنتجات

توضح الأشكال التالية تعدد استخدام الشموع في المجالات المختلفة شكل رقم (1) يوضح استخدام الشموع لأغراض الإنارة والاستخدامات التقليدية في الأفراح والمساجد والكنائس والمطاعم وشكل رقم (2) يوضح استخدام الشموع لأغراض الزينة والهدايا والسياحة .

سادساً : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

تعتبر عمليات إنتاج الشموع بمختلف أنواعها من العمليات الإنتاجية البسيطة التي يمكن التدريب عليها في وقت قصير ولا تحتاج إلي خبرات فنية خاصة سوي عمليات إعداد القوالب من الخامات المختلفة ويوجد في مصر العديد من العمال المدربين علي هذه العملية وينتشرون بالورش الخاصة بكثرة وبأسعار بسيطة ..
وتتلخص العملي في النقاط التالية :
(1) إذابة الشمع الخام
يورد الشمع علي هيئة بلوكات كل عبوة حوالي 30كجم ويتم تقسيمها إلي أجزاء وصهرها في حوض من الاستانلس أو الألومينوم ويفضل أن يكون في حمام مائي ولاتزيد درجة الحرارة عن 50 درجة مئوية ، ويمكن أيضا الإذابة في أفران خاصة.
(2) إضافة الألوان
يتم تقليب اللون في قليل من الشمع المنصهر حيث أن اللون عبارة عن أكاسيد علي هيئة مسحوق ويمكن إضافة أكثر من لون للحصول علي الدرجة والكثافة المطلوبة وبعد ذلك يضاف اللون بعد تكوينه إلي الشمع السائل ويقلب جيداً حتي يمتزج ويتجانس.
(3) إضافة المادة المصلدة
تضاف المادة المصلدة التي تعطي الشمعة الصلادة اللازمة وهي حامض الستيريك بنسب معينة تتراوح بين 5% :10% تبعا لنوع المنتج واستخدامه ويؤثر ذلك علي التكلفة النهائية للمنتج .
(4) صب الشمع
ويتم ذلك بإحدى الطريقتين التاليتين :

• الشمع التقليدي : والمعروف علي هيئة اسطوانة بأطوال وأقطار مختلفة ويشكل إما بالصب في قوالب بأعداد صغيرة أو علي ماكينة تعطي إنتاجية أعلي فيمكن الحصول علي 100 قطعة كل 15 دقيقة وبجودة أعلي . وفي هذه الحالة يتم تحميل الماكينة وضبط البوبينات وتحديد طول الشمعة ووضع الخيوط ثم صب الشمع .
• شمع الزينة والهدايا: يتم صب هذا النوع من الشموع في قوالب خاصة مشكلة بالشكل المطلوب وتكون عادة من الألومينوم أو الفيبرجلاس أو أنواع المطاط الذي يتحمل درجات الحرارة دون أن يفقد شكله العام .. وتصمم هذه القوالب تبعا لشكل المنتج النهائي فقد تتكون من جزئيين أو أكثر نتيجة وجود تعقيدات في الشكل تستوجب أن يتكون القالب من عدة أجزاء .. ويتم دهان القالب بزيت جوز الهند أو زيت الخروج قبل صب الشمع به وذلك لسهولة استخراج المنتج بعد تبريده .

(5) التبريد
يتم تبريد القوالب بالمياه العادية في درجة حرارة الجو الطبيعي ويتوقف زمن التبريد وفقا لسمك الشمعة مابين 30 دقيقة :90دقيقة.
(6) فك القوالب
يتم استخراج المنتج النهائي سواء من الماكينة أو من القوالب المختلفة ويتم تنظيف القوالب بمادة مذيبة استعداداً للبدء في دورة إنتاجية جديدة .
(7) تشطيب الزوائد
يتم تشطيب الزوائد الناتجة عن جزئي القالب بأدوات يدوية (سكاكين) حتي يظهر المنتج بشكل جديد.
(8) الغمر في محاليل التلميع
يتم غمر الشموع في محاليل من الشموع المنصهرة مضافا اليها مواد لتلميع الأسطح وذلك للحفاظ علي شكل الشمعة ومنع تراكم الأتربة والالتصاق بها.
(9) زخرفة بعض شموع الزينة
يتم زخرفة بعض شموع الزينة بإضافة رسومات زخرفية بألوان مختلفة عليها لإعطائها قيمة فنية ويتم ذلك بفرش التلوين العادية وباستخدام ألوان ذات قاعدة من ألوان البلاستيك .
الرسم التخطيطي لمراحل تصنيع الشموع :

مراحل تصنيع الشموع

(2) المساحة والموقع :

يتطلب المشروع مساحة حوالي 100م2 للورشة والمخزن ويلزم وجود مدخنة مرتفعة أعلي الورشة للتخلص من الدخان الناتج عن عمليات صهر الشمع .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

• يحتاج المشروع إلي كهرباء 220 فولت بقدرة 4 ك .وات = 5 حصان .
• وتقدر التكلفة الشهرية :

• كهرباء200جنيه /شهر
• مياه 60جنيه /شهر
• غاز 70جنيه /شهر

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

الآلات والمعدات والتجهيزات

(5) احتياج المشروع من الخامات (لدورة رأس المال):

احتياج المشروع من الخامات

وعليه يكون سعر الخام اللازم لدورة التشغيل (3شهور)32850جنيه .

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :1
• زمن الوردية :10 ساعات

(8) منتجات المشروع :

منتجات المشروع

وبهذا تقدر مبيعات المشروع في دورة رأس المال (3 شهور) بمبلغ63000 جنيه /شهر .

(9) التعبئة والتغليف :

عملية التعبئة والتغليف من العمليات الهامة لهذه الصناعة حيث أن المنتج قابل للكسر والتشويه أثناء النقل والتخزين وذلك لأنه يتأثر بالحرارة بشكل كبير مما يزيد من عمليات التلف .
ولذلك يغلف المنتج باهتمام في عبوات كرتونية مقواه للحفاظ عليه وفي نفس الوقت يجب إبراز الشكل الفني والجمالي للمنتج لأن تصميم المنتج وجمال هيئته يساعد علي تسويق .. وتغلف الأنواع القيمة في علب مزودة بسطح شفاف لإظهار القيمة الفنية – بينما يعبأ الشمع العادي في أكياس من النايلون .

(10) عناصر الجودة :

تتحدد عناصر الجودة في التصميم الجيد للشموع والارتقاء بالمستوي الفني والجمالي والتشكيل للقوالب كما يكون لاختيار الخامات الجيدة أثراً كبيراً في شكل وصلابة ولمعان المنتج .

(11) التسويق :

ازداد الطلب علي صناعة الشموع في مصر بسبب كثرة استعمالها كشموع الإضاءة وشمع الزينة وبسبب توافر الخامات المستخدمة في صناعة الشموع في السوق المحلي وقلة المصانع المنتجة له أصبحت هناك فرصة جيدة لإقامة مشاريع أخري لتصنيع الشموع .

ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة مايلي :

1. جودة المنتج (التشطيب – درجة التلوث – فترة الانصهار- الصلابة-درجة اللمعة ) .
2. رخص الأسعار .
3. الابتكار في التصميمات .
4. التغليف بطريقة ذات منظر جمالي تساعد علي منع كسر أو تشوية المنتج .

ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :

1. عن طريق مندوبي المبيعات .
2. توزيع عينات من المنتج علي محلات الهدايا والسوبر ماركت .
3. الاشتراك في المعارض الداخلية والخارجية .

وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :

1. محلات الهدايا واللعب والسوبر ماركت .
2. المعارض الداخلية والخارجية .
3. المشروع ذاته .

(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

الشروط العامة :

1. توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
2. توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
3. توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
4. تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

الشروط الخاصة :

1. توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الإنبعاثات .
2. التخلص الآمن من المخلفات الصلبة وعدم الإلقاء بها في شبكة الصرف الصحي مع محاولة إعادة تدويرها .

ملحوظة :

1. المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
2. يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .